石灰(石灰石)-石膏法工艺是一种高效且广泛应用的烟气脱硫技术，在环保领域发挥着举足轻重的作用。
一、工艺原理
石灰(石灰石)-石膏法工艺采用价廉易得的石灰石或石灰作为脱硫吸收剂。首先，将石灰(石灰石)粉末，与水混合搅拌成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙(碳酸氢钙)以及鼓入的氧化空气进行化学反应，生成硫酸钙。硫酸钙在达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。最终，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。
二、工艺过程
制备吸收浆液：将石灰石粉(石灰粉)加水制成浆液，通过泵送入吸收塔。
烟气脱硫：锅炉或窑炉产生的烟气经过除尘后，进入吸收塔与浆液逆流接触，二氧化硫被吸收。
氧化反应：在吸收塔内，亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成硫酸钙，形成石膏晶体。
石膏脱水：反应生成的石膏浆液经浓缩、脱水后，形成含水量小于10%的石膏，可用于建材、水泥等行业。
烟气排放：脱硫后的烟气经过除雾器处理后排入大气。
三、工艺特点
脱硫效率高：可达95%以上，有效降低了烟气中的二氧化硫浓度。
技术成熟：该工艺经过长期发展和完善，技术成熟可靠，运行稳定性好。
适应性强：适用于各种含硫量的煤种，无论是高硫煤还是低硫煤都能有效脱硫。
原料丰富：石灰石资源丰富，价格便宜，使得该工艺的成本相对较低。
副产品可利用：脱硫副产物石膏可用于建材、水泥等行业，增加了电厂的效益并降低了运行费用。
四、工艺优势
环保效益显著：有效降低了烟气中的二氧化硫排放，对改善大气环境质量具有重要意义。
经济效益好：虽然一次性建设投资相对较高，但长期运行效益显著，且副产品石膏可带来额外收益。
促进循环经济：石膏等副产品的综合利用促进了循环经济的发展。
石灰(石灰石)-石膏法工艺作为一种高效、成熟且广泛应用的烟气脱硫技术，在环保领域具有举足轻重的地位。其脱硫效率高、技术成熟可靠、适应性强、原料丰富且副产品可利用等特点和优势使得该工艺在未来的烟气脱硫领域仍将发挥重要作用。
